鞍山神龙腾达4亿元新产线两道工序一气呵成

用工少了 成本降了 质量稳了

　　本报记者 崔治

　　机器低鸣运转，原材料有序传送，智能化产线高效作业。在鞍山神龙腾达工贸有限公司的生产车间，全新的酸连轧生产线整齐排布、全速运转，自动化设备精准完成酸洗、轧制等一道道工序，流畅连贯的生产流程、智能高效的作业场景，尽显企业智能化升级的新活力。

　　“以前，酸洗是酸洗、轧制是轧制，两道工序中间得倒卷、转运，既费时间又费料。现在好了，一条产线从头到尾一气呵成。”生产总经理焦立军语气里满是自豪。这条产线是神龙腾达总投资超4亿元打造的全新酸连轧生产线，于去年6月开工，仅用一年时间就完成建设调试，今年7月正式投产。

　　酸连轧，就是把酸洗和冷轧两道工序连在一起、不停顿地完成。在神龙腾达的老车间里，这两道工序过去是分开干的——钢卷先在酸洗线处理完，再用天车吊运到轧机区，重新开卷、穿带、轧制，中间环节多、周转时间长，还容易出现卷芯轧制不到位、原料损耗大等问题。

　　“一卷钢从酸洗出来到轧机‘吃’上，中间少说也得个把小时，碰上调度不顺，等大半天也是常事。”焦立军说，老工艺不仅效率低，反复开卷收卷还容易划伤钢带表面，影响成品质量。

　　新产线改变了这一局面。在集控室里，大屏幕实时显示着温度、速度、张力等参数，操作人员点几下鼠标，就能看清整条产线的运行状态。“原料进来先酸洗，去氧化层、除杂质，出来直接进轧机，五连轧一次成型，中间不落地、不停顿。”焦立军表示，智能化、集成化的设备升级，同步实现了提质、降本、增效、省人力的多重突破。

　　新产线带来的变化是实打实的。产品板型更规整、质量更稳定，人工用得少了，能耗也跟着降下来。“产线自动化程度高了，产品质量更稳，成本也降了。”副总经理宋波说。

　　据介绍，新产线生产的产品能根据市场需求，进一步加工成镀锌板、彩涂板，广泛应用于家电外壳、建筑围护、汽车零部件等领域，能做的产品更多了，在中高端板材市场也多了一份竞争力。这条新产线投产后，与企业现有的镀锌、彩涂产线形成配套，进一步拉长了产业链条，整体盈利能力有望随之提升。

　　2012年，神龙腾达正式落户辽宁台安经济开发区。十余年间，企业在鞍山累计投资近40亿元，稳步建成镀锌板、彩涂板及化工涂料四期工程，成长为年产值超百亿元、年上缴税金超亿元、带动本地千余人就业的辽宁民营百强企业。

　　依托扎实的生产底蕴与稳定的供应链体系，企业的发展根基持续夯实。多年来，企业与鞍钢达成深度战略合作，生产原料全部取自本地，稳定的供应链、低廉的物流成本，为企业稳产高产、提质增效提供了坚实保障。

　　在产品创新方面，企业持续深耕高端制造领域，2023年7月推出的无花镀锌板成功跻身高端制造赛道，广泛应用于华晨宝马生产线及多项国家重点工程；自主研发的3D小草印花彩涂板凭借独特优势热销市场，成为企业的核心爆款产品。

责编：栾 溪
审核：叶 健